中国铜需求量2007年强劲反弹

妮妮 发表于 2007-08-16 09:22:04

投资银行瑞银 (UBS) 公布的一份报告称,中国铜需求量依然强劲, 2007 年可能会强劲反弹,增速可能达到 8%-10% 。 虽然该机构金属分析师 RobinBhar 在近来对中国访问报告中警告称,中国供应和需求形势在短期内趋弱, 2007 年铜价格前景应会改善,因为中国国家储备局抛售放缓,中国进口量将增长。 他说:“我们相信中国铜消费增速将会依然强劲,虽然不及前几年增速那么快。”过去几个月铜价格维持在 7,000-8,000 美圆 / 吨的交投区间内,而 5 月时价格曾因供应吃紧以及基金进入商品市场推动而上涨至接近 9,000 美圆 / 吨的集录高点。

  然而最近几个月伦敦金属交易所( LME )库存增加以及中国铜进口量大幅减少已经损及市场人气,一些市场利空人士预计美国营建部门增速放缓,中国铜消费下降将会令 2007 年铜价格进一步下跌大约 15%-30% 。 周二在亚洲市场, LME 三个月期铜报 6,997.50 美圆 / 吨,这较上一交易日在伦敦综合晚场下跌 2.50 美圆 / 吨。瑞银预计中国 2007 年铜消费量将强劲反弹,这主要是根据其在中国范围期间获得的调查报告得出的结论。 瑞银认为今年中国铜进口量减少主要是因为来自中国国家储备局抛售量超过预期。它甚至怀疑评估中国的需求存在库存是“一个烟雾蛋,也是为压低铜价以便进行新的采购”。 但是瑞银表示,中国电力和建筑部门以及汽车工业扩展部门的需求将依然是推动需求强劲增长的主要动力,因为虽然政府致力于减缓经济成长,但是经济将继续保持快速增长的势头。 同时一旦中国和智利贸易协议在 2007 年开始实施,铜进口量预计将增长。消费商将能免税进口智利铜,而瑞银相信这将会使中国消费商能以较低的价格进口。

  这些推动印度将会抵消消费受到破坏所造成的影响,而中国国内的铜矿业产量增速将快于预期。 “ 2006 年中国铜生产是令市场最意外的事件之一。” 虽然预计 2007 年中国铜需求将反弹,但是瑞银预计中国买家将不会大量增长。铜价格依然维持在 5,000 美圆 / 吨上方将迫使中国消费商依然是现货买家,只有当价格跌于此水平,市场将会持续出现买家,其中将会包括国家储备局。

瑞银在其调查中得出这样的结论:“市场大多参与者将继续保持逢价低即用即买的策略。

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汽车电线束的发展方向

甜心菜 发表于 2007-08-15 09:14:38

    线束生产厂家之间的竞争出现白热化。产品发展到一定时期,竞争对手也将在有规模、有实力、有诚信的企业内进行较量。规模较小的企业将会被淘汰。线束组装越来越集中在有技术实力型的企业。因汽车线束不同于一般线束,还有一部分电子组件是附在汽车线束上面的,比如传感器、厚膜电路混装,此类电子组件技术含量较高,强调技术安全可靠;已超越了简单的、一般组装。
       据悉,一辆中档轿车,就有近一千个连接界面,三十几个微处理器,几百对连接器,所用的导线总长度达1500m-2000m。随着IT技术的发展而出现的E概念车,提出了汽车网络化,模块化的发展方向,网络集群已经呼之欲出,使线束的制造技术又将出现第二次飞跃。电线束的功能由普通信号传递扩大到数据传递。
      此外,受导线传输信号的局限性,将大量使用光缆,使汽车线束的制造技术迎来第三次飞跃,光缆具有传输速度快,容量大,体积小,保密性强,抗干扰好等优势,将很快成为未来汽车数据处理和交换的重要优选材料,使动力和信号分配系统进入一个新的发展历史阶段,目前宝马公司的D级轿车上,已经使用了光缆技术,日本也已经紧跟其后,进入实际装车阶段。
      线束技术目前主要发展趋势有以下几种:多路传输技术。该技术是指在一个公共的介质上传输多重信号,使电子控制器能分享信息,避免了单个接线,该项新技术的应用,使线束的接线简化,结构紧凑,既可减轻重量,又能降低成本,由于信息是被广泛的共享,而不是简单的复制,因此,对于故障的诊断,更加准确,工程更改更加快捷,缺陷的维修更加方便。
      多站连接技术。该技术是指能连接多个智能装置的内部连接系统,它不仅能共享电池能源,可靠接地,更主要的是它能共享数据,该项技术大大减少了模块的输入和输出,计数的数量,简化模块和线束的总成;由于减少了大量的对接点,生产周期,生产成本将明显下降。
      电子、电气合一技术。该技术是指现代汽车将有一个电子、电气合一的中央电器盒BEC(Bussed Electrical Center),在电气功能上它相当于一个小型变电站,根据需要将电池能量合理分配到各个回路,在电子功能上,它就像一个小型的数据处理中心,处理和发送各种信号。
      随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,再加上人们对汽车的安全性、舒适性和经济性的要求越来越高,汽车上的电器配置、功能也越来越多,电气件越来越多,连接各个电器件的线束也越来越复杂,而且汽车线束也就变得越粗越重。因此先进的汽车就引入了CAN总线配置,采用多路传输系统。与传统线束比较,多路传输装置大大减少了导线及接插件数目,使布线更为简易。

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智能天线对TD无线网络设计的影响

妮妮 发表于 2007-08-14 09:24:05

智能天线是TD-SCDMA系统的关键技术,其应用能有效降低干扰、提高系统容量和频谱效率,是TD-SCDMA系统宏基站的必选技术。智能天线的基本原理是把具有相同极化特性、相同方向特性及增益相同的多个天线阵元(例如8个),按一定的排列方式,构成天线阵列。通过对多个天线阵元接收和发射的信号进行相位和幅度加权,控制并形成多个独立的波束,对多个用户实现定向发射和接收,针对不同信号传播环境而达到最优性能。智能天线技术既有与普通天线技术相同的地方,也有它特定的内容。

  智能天线技术与普通天线技术的主要差异在于以下几点。天线尺寸大——智能天线尺寸规格远大于普通天线。从物理结构的角度看,多阵元智能天线基本可以看作是多个单阵元普通天线的捆绑,因此其物理尺寸远大于普通天线。以8阵元天线为例,天线尺寸约为1350mm×680mm,而普通天线仅在1320mm×220mm左右。

  馈线多——由于每个阵元均需1根馈线与主机架相连,此外还有天线校准线1根,同时因供电和控制需要另有综合馈电线1根。以8阵元智能天线为例,每扇区馈线数量达10根之多。而采用普通天线技术的其他系统,则通常只需两根馈线。

  天线设备复杂——智能天线馈线规格细,传输损耗大,因此在智能天线底部需要为每个阵元加挂1个放大器。即每个8阵元智能天线下面需要另挂8个放大器。

  天馈设备重——因天馈设备规格大、数量多,其重量也远比普通天馈系统要大。一副智能天线约17.5kg,一个TPA约28kg,再加上馈线重量,一个扇区的天馈设备重达80kg~90kg。而一副普通天线重量仅为10kg左右,加上软跳重量,也不过10kg~15kg。

  智能天线技术较普通天线技术的上述4大主要差异实际上是给工程设计、施工提出了更为苛刻的要求。最突出的几点主要表现在如下方面。

  (1)对天线载体负载能力要求高。智能天线的迎风面积约达0.9m

  2,相比于普通天线约0.3m2的面积,大出约3倍。同时TPA的迎风面积也有约0.2m2,高风压对天线支架的横向负荷提高3~4倍。另外因为天线重、馈线多、TPA外挂,也相应地增加了天线支架的垂直负荷。这一点对实际的工程设计影响非常大。

  (2)天线美化难度大。普通天线的美化手段有很多种,但是这些用于小尺寸普通天线的美化办法往往并不适用于大尺寸的智能天线。

  (3)走线架需求量大。30根馈线外加1条GPS线的布线量,对走线架是一个很大的挑战。3个扇区31条馈线(含GPS馈线1根)约需350mm宽的走线空间,也就是说需要一路独立的标准400mm宽走线架。

  (4)馈孔需求量大。31条馈线需要穿墙而过,相应的馈孔数量配置必须能跟得上需求。如果按TD-SCDMA采用1/2″的馈线考虑,传统馈窗(馈孔径为7/8″)一般难以满足智能天线的过线需求。传统7/8″馈孔实际能通过的1/2″馈线仅为两条,也就是说馈孔需求总量高达16个,而目前移动机房普遍采用的馈窗也就是18孔而已。

  (5)馈线保护难度大。一是防雷接地,31根馈线在室外均需多次接地;尤其是在室内接地这个环节,为达到更好的防雷效果,每根馈线均应加装防雷器。这些从空间需求和操作难度上看,都不是太容易处理的。二是防破坏保护,室外馈电线和采用BBU+RRU设备的光纤室外部分,容易受到人为破坏。

  智能天线技术所产生的上述影响,直接导致了工程设计、施工难度的大幅提升。在实际工程中,需综合调用各个层面的可用手段加以解决。

  (1)天线载体负荷问题。可以有两种解决思路:首先是严格控制可用载体类型,如美化杆等载体方式不允许用于智能天线。对于可用载体,应在严格的负荷能力验算基础上,采用更为坚实的载体用材、结构及加工加固方法。然后还可以立足于技术研发的底层,考虑如何在满足技术要求的前提下尽量减少天线阵元数量。天线阵元数降下来,TPA和馈线数也就降下来了,天线载体的横向和垂直负荷就会相应降低。

  (2)天线美化问题。智能天线美化是一个难题,如果3个扇区的天线集中在一个美化体内,对美化体有很高的容积要求。所以可采用各扇区天线分别美化的方式,具体美化形式可以是仿柱、仿空调室外机等。如果因环境条件限制,只能集中美化的话,那么可采用粗壮底座的大型水塔或给整个天线表面架设围栅。目前业内的美化产品尚不成熟,还需要进一步研究。

  (3)走线架及馈孔需求量大的问题。首先立足于条件许可的情况下,尽可能新增走线架及馈窗,这样做的好处是可以将TD-SCDMA的路由与已有路由相对独立开来,一方面不影响其它系统的扩容,一方面也便于TD-SCDMA的后期维护。但往往实际环境中不具备新增走线架和馈窗的条件,一种权宜的做法是共用原有走线架和馈窗,这样对走线的美观性方面会有所折损。而解决路由问题最好的办法,还是应该从研发的层面出发,通过集束馈线或光纤传送技术,尽量克服馈线过多的问题。目前业内已有成熟的此类产品。

  (4)馈线保护难度大的问题。外挂的TPA需要供电,这就是室外用电。馈电线室外布放会面临恶劣室外环境的威胁,容易造成老化漏电问题。工程上宜进行防护设计,如用PVC管套装或采用铠装电缆等。另一个问题是馈线接地,尤其是集束馈线的接地,一定要配备专业的工具和熟练的技工。

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有色金属:中国仍将保持对铜的旺盛需求

妮妮 发表于 2007-08-13 10:08:42

2007年4月13-14日第三届中国有色金属产业链发展论坛暨铜产业论坛在京召开。来自国家发改委、有色金属行业协会、电力系统、家电领域以及相关咨询机构作了主题演讲。

国家发改委经济运行局贾银松副局长、中国有色金属工业协会铜部主任尚福山介绍当前中国经济发展趋势、政策取向及未来中国铜工业的发展趋势。

国家电网公司技术经济研究院电力市场所李琼慧所长介绍了电力系统及家电领域中铜消费状况和趋势。

CRU国际有限公司池克女士发布了CRU对全球铜供需和价格趋势的观点。

我们的观点:我们依然维持06年中期报告的观点——有色金属价格进入新价格区间!中国因素成为未来铜价的主导因素。短期内,我们认为目前的铜价可能过度夸大了中国的进口;但中、长期我们依然看好金属价格。

中国经济及铜工业发展趋势

2006年国民经济总体呈现增长快、效益好、低物价的良好姿态。经济平稳发展,全年国内生产总值20.94万亿元,增长10.7%,作为全球第四大经济体,增长率远高于全球经济增长水平。经济结构调整初现成效:尽管投资增长仍保持高位,但增速逐渐下降,由最高的2003年投资增长的28.5%下降到2006年的24%;消费增速逐年提高,由2003年的9.1提高到2006年的13.7%。2007年要求全面落实科学发展观,加快构建社会主义 和谐社会,继续加强资源节约和改善 宏观调控。

着力调整经济结构和转变增长方式,着力加强资源节约和环境保护,着力推进改革开放和自主创新,着力促进社会发展和解决民生问题,推动经济社会发展切实转如科学发展的轨道,努力实现国民经济又好又快发展。

2006年我国铜工业呈现如下特点:1、产量继续稳定增长,但增幅回落。06年我国电解铜产量299.9万吨,同比增长16.08%,增幅下降9.25个百分点;铜材产量506.5万吨,同比增长8.51%,增幅下降3个百分点。2、经济效益效益大幅提高,尤其是矿山采选业。规模以上铜矿采选业实现销售收入134亿元,同比增长81.4%,实现利润总额37.1亿元,同比增加25.97亿元,利润率27.6%,同比上升11个百分点;铜冶炼企业实现销售收入2148亿元,同比增长88.35%,实现利润161亿元,同比增加96亿元,利润率7.5%,同比增加2个百分点;铜加工行业销售收入4901.4亿元,增长60.44%,实现利润157.62亿元,同比增加48.2亿元,利润率为3.22%,同比下降了0.5个百分点。3、矿山采选业投资力度加大,冶炼行业投资继续保持增长。采选业06年固定资产投资43.7亿元,增加18亿元,;冶炼行业完成固定资产投资116.9亿元,同比增加爱42亿元。4、进口下降、出口上升,贸易顺差继续扩大。06年我们铜进口首次全面下降,其中:未锻轧铜88万吨—同比下降31.4%,铜材109万吨—同比下降2.3%,粗铜8.8万吨—同比下降31.6%,铜精矿361.2万吨—下降11%,铜碎料494.3万吨—同比增长2.5%。铜产品出口大幅增加:未锻轧铜24.3万吨—同比增长73.1%,铜材55.9万吨—增长20.6%。5、表观消费首次出现下降。2006年表观消费358万吨,同比下降10万吨,但该数据没有考虑国储抛铜的影响。6、铜精矿短缺是主要矛盾。虽然国内铜精矿含量增长16%,预计为80万吨,但相对冶炼能力的扩张,精矿依然短缺。

当前我国铜冶炼行业面临的主要问题有:1、冶炼能力增长过快。2004年全国粗铜冶炼能力达163万吨,进口铜精矿288万吨;目前在建、拟建铜冶炼项目总能力205万吨,预计2007年底将形成370万吨铜冶炼能力,远远超过我国铜精矿预计保障能力和国际市场可能的供应能力。2、市场过度竞争。为争夺原料,压低冶炼费用,造成行业利润下降,甚至部分企业亏损,从而带来投资浪费和金融隐患。3、新上企业规模小,工艺落后,能耗高,污染大,不符合国家提倡的“节能性”社会的要求。

未来铜工业环境的变化将有:1、国家将继续淘汰落后产能。《关于制止铜冶炼行业盲目投资若干意见》、《铜冶炼行业准入条件》等政策对限制铜冶炼产能的扩张起来一定的作用,但关于在07年底前淘汰全部鼓风炉等涉及到地方利益的举措还任重道远。2、国家将出台措施降低贸易顺差。铜行业是我国不鼓励出口的行业,因此在未来将面临出口关税降低甚至取消、限制一些产品的加工贸易、增加出口关税等影响。

电力、家电领域的铜消费状况

进入“十五”以来,由于电力消费的快速增长以及供需形势日益趋紧,自2002年开始在全国范围内掀起了新一轮的电源建设热潮,2001~2005年国家批准新开工大中型电源项目规模分别为2140、2337、3111、6100和11700万千瓦,五年合计达到2.5亿千瓦,超过了整个九十年代的新开工规模总和。“十五”期间全国新增发电装机容量共计1.98亿千瓦,年均新增发电装机容量3957万千瓦,年均增长10.1%,创历史新高,其中2005年新增7480万千瓦,2006年新增装机容量超过1亿千瓦。

与之对应,发电量由2002年的16542亿千瓦时增加到06年的28248亿千瓦时,增幅达70.76%。“十五”期间,全国电网建设速度逐年加快,输电线路和变电设备容量快速增长。五年内,220千伏及以上在线运行的输电线路总长度增加了近88281千米,年平均增长率为9%;变电总容量增加了近45191万千伏安,年平均增长率为15.9%。中国经济在“十五”期间进入快速增长,全社会用电年均增长12.8%,分别高出“九五”和“八五”期间6.4和2.8个百分点,成为改革开放以来电力需求增长最快的期间。显示了“十五”期间我国人均用电量的增长。据统计,2006年我国人均用电量达到250千瓦时,是2000年的1.7倍。预计到2010年全社会用电量将达到3.8万亿千瓦时,“十一五”期间年均增长9%;全国发电装机容量为8.6亿千瓦,“十一五”期间新增发电装机3.5亿千瓦,年均增长11%;“十一五”期间,我国将迎来电网建设的新高潮。全国电网建设总投资将超过1.5万亿元。投资重点在跨区属变电工程、区域和省级主干电网、重点城市配电网和农村电网建设,力争在“十一五”期间将现有各级电压等级输送能力的平均水平提高15~20%。

尽管“十五”期间我国电力供应能力大幅提高,2006年起我国电力供需形势开始出现转折,电力供需矛盾全面缓解,但电力市场的结构性矛盾依然存在。具体表现在:1、我国一次能源分布及区域经济发展不平衡,电网间联网强度较弱,跨区、跨省输电能力较弱(跨区输电量低于全社会用电量的6%)。2、建设中“重电源、轻输电”。

我国电网投资比重远低于发达国家水平。由于电网建设投入不足,电网存在主干架薄弱,稳定性低,城乡电网设备装备水平较低等问题。

预计“十一五”期间新增电源装机中大电厂和大机组比例不断上升,要求220千伏及以上变电容量有更大幅度的增长。经测算,220千伏及以上变电容量与装机之比逐年提高,从2005年的1.5万千伏安/万千瓦提高到2010年的2.3万千伏安/万千瓦,可以适应电源送出和消纳的需要。由于“十一五”期间远距离输电工程明显增多,平均输电距离越来越长,使得330千伏及以上线路长度和变电容量在电网中的比例逐年提高:2005年,330千伏及以上交直流线路长度在220千伏及以上线路中的比重约为29%;330千伏及以上变电容量在220千伏及以上变电容量中的比重约为33%,预计到2010年,两个比例将分别提高到39%和43%。十一五期间,电网主网架及城乡电网建设速度加快,将极大地促进我国输变电设备行业的发展。尤其是500千伏直流输变电工程以及750千伏交流输变电工程的建成和投入运营,也为我国变压器、互感器、高压开关、绝缘子、避雷器以及电线电缆制造业的发展提供了广阔的市场空间。“十一五”也将是输变电设备制造业蓬勃发展的时期。电网建设对用铜量的需求将持续快速增长。初步估算,“十一五”期间共需要500(330)千伏断路器4000组(三相)左右(包括HGIS、GIS开关设备)。在发电、输变电设备的拉动下,其他配电设备、用电设备、电工器材以及专用设备等也将得到相应发展,也将拉动对用铜量的持续增长。

总体来看,“十一五”期间尽管我国电力紧张的局面将得到缓解,但是电力市场总体的规模仍将保持10%左右的增长。电力建设的结构调整——加大电网建设,使得我国在“十一五”期间对铜的需求将保持在一个较高的水平。

全球铜供需趋势

2006年全球电铜产量达到1760万吨,同比增加6.4%,铜精矿产量1534万吨,同比仅增加1.9%。预计07年电铜产量将达到1828万吨,增幅为3.7%,铜精矿增量(金属量)仅33.5万吨,但不能排除铜精矿供应的中断。CRU的观点是07年铜供需趋于平衡,并略有过剩。

供应方面,CRU预计随着铜价的上涨,将刺激未来3-4年全球铜矿的勘探和生产。现有铜精矿的生产在2010年将达到高峰,约为1600万吨,此后受精矿品味下降及矿山枯竭等因素的影响,精矿产量将出现下降,预计2011-2030年铜精矿产量下降的年率约为3.5%。即使考虑到新增矿山的产量,预计2010年铜精矿的产量下降幅度将为年率2.6%。需求方面,预计铜需求到2010年增长率保持在年率3.75%,其中来自中国的需求增长将维持在10%左右。从铜的供需平衡看,07年将达到阶段性平衡,并略有过剩,预计铜价将在07年下半年出现高点。

东方证券的观点

我们仍然维持我们在2006年下半年提出观点:由于中国经济的高速发展,带来了对全球有色金属的大量需求,有色金属价格已进入一个新的价格区间。对于目前的铜价,我们认为市场过度夸大了中国1-3月的进口数据,目前的市场铜价包含了对中国未来铜需求的过多预期。随着LME、上海两地跨市套利的消失,预计4月后中国将减少铜进口,届时将带来铜价的回落。中、长期看,由于中国经济的高速发展,对铜的需求将保持在高水平,因此我们维持对铜行业上游公司的看好。

第一、中国1-2月的未锻轧铜材和铜精矿的进口同比分别增加126%和20.3%,废杂铜进口基本不变。环比数据看,自06年11月以来,我国未锻轧精炼铜和铜精矿进口增速较快,而废杂铜进口大幅下降。总量看,中国进口铜(未锻轧精炼铜+铜精矿+废杂铜)自06年11月以来逐步减少,下降15%,07年2月为81.4万吨。我们认为是由于06年下半年以来的铜价下跌导致市场调整了铜进口结构,废杂铜遭到抛弃,铜未锻轧铜材和铜精矿进口的大量增加。


第二、我们认为此次中国铜进口的增加未必代表中国新的铜消费高潮的到来的第二的理由在于,尽管国际铜价自07年2月再库存逐步减少,中国进口增加的刺激下逐步走高,但中国市场却表现为库存增加(同期LME库存下降近3万吨,而上海期交所库存增加3万吨)。尽管LME市场表现出小幅的现货升水,但从上海市场的期限结构看,上海现货价格却出现500-800元的贴水。同时我们注意到从LME和上海市场的价差看,06年底两地的价差约为9.8以上,存在跨市套利的可能,而目前两地价差已降至9.2以下。因此我们的结论是,目前中国市场进口铜的增加大多由跨市套利交易引起,而非中国真正的进入中国终端消费。


第三、尽管美国经济没有出现前期市场预期的大幅降温,但从用铜的领域的行业数据看, 房地产业数据显示美国房地产市场依然处于下降通道,制造业采购经理人指数(PMI)继2月反弹后3月再度下跌,依然在50附近徘徊(50.9),显示尽管制造业没有出现衰退,但增长已放缓。

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电缆夹层电缆防火设计与施工

妮妮 发表于 2007-08-10 14:54:53

 1 前言
     电缆夹层是发电厂,变电所电缆最密集的地方之一,一旦发生火灾,后果则不堪设想.因此,电缆夹层是电缆防火的重点部位之一.
在SDJ278-90《水利水电工程设计规范》第7.0.1条规定:电缆室动力电缆上下电缆层之间,应装设耐火隔板.第7.0.7条规定:大型电缆室宜装设固定式水喷雾等灭火系统.
在GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》第9.3.3条规定:变电所电缆夹层宜设置悬挂式气体自动灭火装置.

     2 设计与施工的类型
     目前,电缆夹层电缆防火设计和施工有各式各样,归纳起来有下述三种类型:
 
     2.1 第一种类型
     除对电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行阻火封堵外,夹层中的电缆全部涂刷防火涂料.如广西北海沙湾110 kV变电所,桂林雉山220 kV变电所……等就属于这种类型.这种类型既考虑了电缆沿水平走向的防火阻燃问题,又考虑了电缆层间垂直方向阻火分隔问题.其特点是:工程造价低,但施工工作量大,对施工工艺要求较高.最大的缺点是防火材料耐火性能分为三类:不燃性,难燃性,耐延燃性.现在普遍使用的是二级防火涂料,其耐火性能是属于耐延燃性这一类;因防火涂料的使用寿命较短,仅为2~3年,因此,每隔2~3年又要涂刷一次防火涂料.

     2.2 第二种类型
     除对电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行阻火封堵外,夹层中的电缆在水平方向上每一直线段两端安装一套2m长防火槽盒,防火槽盒的两端用有机防火堵料(防火包)严密封堵,作为阻火区段,以实施电缆沿水平走向的阻火延燃.对自盘柜贯穿过楼板下来的竖向电缆涂刷防火涂料,以增加该处阻火区段的长度,减少火灾发生时对主控室盘柜电缆和电器热量的辐射,如柳州月山220 kV变电所……等就属于这种类型.这种类型只考虑了电缆水平走向的防火阻燃问题,其特点是:工程造价较第一种类型高,但施工工作量较小,对施工工艺要求不是很高,防火槽盒寿命长(大于10年).其最大缺点是没有考虑电缆夹层垂直方向阻火分隔问题.

2.3 第三种类型
     除对电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行阻火封堵外,夹层中电缆支架上的每一层电缆都装入耐火托盘上.同时,每层电缆在水平方向上每一直线段两端安装一套2 m长防火槽盒,防火槽盒的两端用有机防火堵料(防火包)严密封堵,以增加电缆水平走向阻火延燃的效果.对自盘柜贯穿过楼板下来的竖向电缆涂刷防火涂料,以增强该处阻火区段的长度,减少火灾发生时对主控室盘柜电缆和电器热量的辐射,如恶滩水力发电厂……等,就属于这种类型.这种类型全面地考虑了电缆沿水平走向的着火延燃问题和电缆层间垂直方向阻火分隔问题.其特点是:工程造价较高,施工工作量较大,使用寿命长(大于10年).

3 设计与施工方案
     根据现行的电缆防火规程规范和广西区内电缆夹层电缆防火设计和施工的几种类型以及总结笔者几年来参与电缆防火工程设计,防火材料的生产和现场实际施工的经验,提出以下电缆夹层电缆防火设计和施工的方案:

     3.1 在电缆夹层内,对所有电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行严密的阻火封堵.阻火封堵由防火隔板,有机防火堵料,防火包等构成,有机防火堵料包在电缆周围厚度不得小于3 cm,以便将来维修更换电缆方便.在楼板竖井阻火封堵处,应能承受巡视人员的荷载.

     3.2 对自盘柜穿过楼板下来的竖向电缆涂刷防火涂料,以增加该处阻火区段的长度,减少火灾发生时对主控室盘柜电缆和电器热量的辐射.这部分的电缆也设想过装入防火槽盒,但由于自盘柜穿过楼板下来的电缆一般较为凌乱,不易装入防火槽盒内,并且,即使有的勉强装入防火槽盒,防火槽盒自身也无法固定.因此否定了这种设想.

      3.3 电缆夹层内电缆支架或桥架上的电缆,有关资料曾介绍过,在多次的电缆实体模氦燃烧实验中证实,当电缆绝缘层——即可燃体重量超过15kg/m时,其着火燃烧发热量就可以产生热聚集而引起电缆沿走向延燃.由于电缆的规格型号不一样,电缆外径粗细也不一样,据统计,每根电缆每米的绝缘层可燃质在0.5kg/m~0.7kg/m之间.试验表明,在30根电缆(可燃体为20.5kg/m)的情况下,如发生电缆引燃事故,在4分钟以内即可形成500℃高温热聚集而导致电缆沿走向进行延燃.因此,电缆支架或桥架上的电缆,如相邻两层电缆根数超过30根时,则电缆层间要用防火隔板(即防火托盘或防火盖板)进行阻火分隔.如果认为这样做造价过高时,也可采用每隔两层电缆装设防火隔板(即防火托盘或防火盖板).另外,夹层中的电缆在水平方向上每一直线段的两端装设一套2 m长防火槽盒(防火槽盒的两端用柔性堵料严密封堵).作为防火区段,这种防火措施较全面地考虑了电缆沿水平走向的着火延燃问题和电缆层间垂直方向阻火分隔问题.必须说明一个问题:有些人,特别是初涉电缆防火的人认为,电缆层间设置防火隔板(即防火托盘或防火盖板)没有用,一旦电缆发生火灾时,裸露的电缆还是沿着水平走向延燃,这种观点是错误的,他们忽视了电缆沿水平走向延燃的必须条件是电缆的可燃体超过一定数量(如15 kg/m)时,才可能发生电缆延燃现象.用防火隔板(防火托盘或防火盖板)将电缆分隔,其目的就是分割电缆可燃体的重量,使在分隔空间的电缆可燃体重量达不到电缆沿水平走向延燃的重量,从而防止了电缆沿水平走向延燃.同时,还实现了电缆层间垂直方向阻火分隔,是一举两得的事情.

     3.4 在条件许可时,也可以在电缆夹层设置固定式灭火系统或悬挂式气体自动灭火装置或火灾自动探测报警装置.但由于这些装置的可靠问题,担心设置时间长了,一旦发生火灾,这些装置拒绝动作.因此这些灭火装置仅能作为电缆夹层电缆防火的后备措施.

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我国核电用电线电缆生产现状

妮妮 发表于 2007-08-06 09:29:46

 我国第三代核电站主要还是以压水堆为主,而压水堆的基本安全原理则是终身防御和单一规范

准则。在这种安全要求不变的情况下,核电用电线电缆主要的发展在于使用性能更高的新材料。

        我国目前已经能够生产核电用电线电缆,这种产品的生产技术在这两年轰轰烈烈的市场发展带动下有所进步。在全国,这种产品达到应用要求的企业又将近十家,但这其中真正有业绩的并不多,其主要原因在于这一市场容量比较小,只能占到电线电缆市场总额的1%~2%。很多企业看到核电用电线电缆的市场前景光明就一拥而上,并没有意识到原始研发的重要性,使核电用电线电缆的技术开发如同无根浮萍。

       有专家认为,我国核电用电线电缆市场已经呈现出一种浮躁的气氛。目前国内的安全认证体系不规范,国家也没有明确规定可进行资格认证的机构,很多鉴定会也是邀请有关部门人员以私人的身份来参加,实际属于民间行为。技术鉴定规范缺失也让我国核电用电线电缆生产企业更加不重视产品研发,加上非正规企业的低价竞争,无形中降低了电线电缆的心理定价,这又进一步影响了正规企业的研发。整个行业正在趋向一个恶性循环。

       核电技术在我国发展已有十多年了,但是我国对于核电用电线电缆的需求一直不明确,没有很好地总结用于核电的电线电缆和其他种类之间的区别。这样的模糊需求使得从事核电用电线电缆方面研发生产相关的企业没有办法确定未来的研发方向。

       也有业内人士指出,除了企业方面对于技术研发的不重视和用户方面对于产品需求的不明确带来了核电用电线电缆技术研发方向模糊外,国内核电设计院方面也要为该类电线电缆自主技术缺乏承担一定的责任。

       我国目前的核电设计院主要分为两派。一派主要以自己研究为主。因为是自己研究,所以摸着石头过河,只能顾及关键设备的研发,要想“惠及”像电线电缆这样的外围设备,仍需时日。另一派主要以引进技术为主,同样的问题也出现在这一派。由于需要消化吸收的东西很多,对于电线电缆只能够做一些局部的修改,关键部位的电缆仍然通过使用进口产品解决。这样做的后果就在于国内企业依旧不知道国内研发产品和进口产品的区别在何处,该怎样改进。

      没有技术根基的生产是国内企业一直只能生产安全壳以外的电线电缆,质量完全达到标准的也只有三四家企业。根据业内人士的估计,进军安全壳内电线电缆市场仍需要两到三年时间。

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